混凝土施工中8大常见问题及处理办法-混凝土搅拌车新闻

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混凝土施工中8大常见问题及处理办法
来源:袁 发布日期:2019-3-2 17:33:13浏览:关键词:混凝土,施工,常见,问题,处理,办法 混凝土搅拌车新闻

一 首先是蜂窝状

混凝土蜂窝

  (1)计量比不准确,砂岩等级不好;


  (2)混合不均匀;


  (3)模板泄漏;


  (4)振动或泄漏不足;


  (5)浇筑的混凝土过厚,层次不清,混凝土不清晰,振动质量不能控制;


  (6)自由落体高度超标,混凝土分离,石块堆积;


  (7)振动器损坏,或临时停电引起泄漏振动;


  (8)振动时间不充分,不排除气泡。


  1。预防措施


  1严格控制混合比例,严格测量,经常检查;


  2混凝土搅拌应充分均匀;


  3如果材料高度超过2米,请使用桁条或滑槽;


  4层切割,分层捣固,防止泄漏振动;


  5堵住模板间隙,在浇注过程中随时检查并纠正泄漏。


  2,处理方法


  1对较小的蜂窝,用1:2水泥砂浆清洗和平整;


  2对较大的蜂窝,凿松散颗粒,清洗模具,仔细填充紧凑型高强度级细石混凝土;


  对于3对较深的蜂窝,可将泥浆管和排气管埋入内部,并可关闭表面砂浆或混凝土进行水泥灌浆处理。


  二,麻面

混凝土麻面


  (1)同样的“细胞”原因;


  (2)模板未清洁,或模具过早移除,模板卡住;


  (3)脱模剂涂不均匀或渗漏;


  (4)木模不浇水,湿润,混凝土表面脱水,粉化;


  (5)如果浇注时间过长,模板上的灰分过多,不能及时清理,导致表面层不致密;


  (6)振动时间不充分,不排除气泡。


  混凝土施工和处理方法中的8个常见问题



  1.预防措施


  1模板应清洗干净,混凝土模板应在浇筑混凝土前充分润湿,钢模板应均匀涂上脱模剂;


  2挡严格的接缝,并在浇注过程中随时处理泄漏;


  3振动应该是完全密集的。


  2,处理方法


  1表面可以不经处理涂漆;


  2如果表面没有涂漆,应在水泥砂浆完全润湿后进行平整处理。


  三,洞

混凝土


  (1)同样的“细胞”原因;


  (2)钢筋过密,混凝土骨料过厚,不易产生灰尘,不易振动;


  (3)坑的底部和底部没有排气口,混凝土中有气囊。


  1.预防措施


  1在密集包装的钢筋中使用高强度等级的细石混凝土,仔细分层,夯实或人工插入;


  2材料两侧应同时预留孔,并小心振动;


  3及时清除落入混凝土中的碎屑。


  2,处理方法


  松开孔周围的松散混凝土,用高压水冲洗,并用高强度等级的细石混凝土小心地浇注混凝土。


  四,肋骨

混凝土搅拌车

  (1)同样的“细胞”原因;


  (2)不允许加工钢骨架,并附上顶部模板;


  (3)缺少保护层垫;


  (4)钢筋太密集;


  (5)无钢筋定位措施,钢筋位移模具。


  混凝土施工和处理方法中的8个常见问题



  1.预防措施


  1浇在建造混凝土之前,检查钢筋和保护层块是否处于正确位置,木模板应完全浸湿;


  2当钢筋致密时,粗骨料应由适当粒径的石头制成;


  3,确保混凝土配合比和可加工性符合设计要求。


  2,处理方法


  1表面暴露的肌腱可以洗涤并擦拭表面上的1:2水泥砂浆;


  2露出的肋骨的较深部分应使用高级细石混凝土进行处理并压实。


  五,烂根

混凝土搅拌车

  (1)模板根部的间隙不紧,浆料泄漏;


  (2)浇筑前无混凝土配比和成分的石砂浆;


  (3)混凝土的可加工性差,水灰比过大,石材沉到底部;


  (4)浇筑高度过高,混凝土集中在一处,混凝土分离或堆积石块;


  (5)振动;


  (6)模具清洁不干净,水分不好。

1.预防措施


  1所有垂直结构模具均采用混凝土砂浆和混凝土配合比铺设。 用料斗将砂浆吊起到现场,铁铲均匀切割,不得直接用汽车泵送;


  2严格分层浇注,模板接缝紧密,钢保护层加强层均匀排列;


  3夹紧前清洁模板,严格控制混凝土坍落度,防止偏析;


  4吊装材料应分散悬挂


  5及时在混凝土上洒水,保养时间不应少于两周。


  2,处理方法


  采用灌浆法修复,材料采用混凝土灌浆。 施工过程为:旧混凝土凿→用清水冲洗→浇注,涂抹浆料→固化。


  六,缺角

混凝土搅拌车

  (1)模板设计没有考虑防止模具脱落的因素;


  (2)木模板未预先润湿,浇筑后木模板膨胀,使混凝土角部开裂;


  (3)模板接缝不严格,浆料泄漏;


  (4)模板未涂上脱模剂或涂漆不良,导致脱模;


  (5)脱模过早,脱模方法和程序不合适;


  (6)维护不善。


  混凝土施工和处理方法中的8个常见问题



  1。预防措施


  1在浇筑混凝土之前,混凝土模板应充分润湿或涂上脱模剂;


  2按规定做好混凝土维护工作;


  3按照规定的时间拆除模具,并对成品进行保护。


  2,处理方法


  1当肋的角小时,用钢丝刷刷线,用水冲洗并充分润湿,然后用1:2或1:2.5的水泥砂浆填充;


  2当肋条的角度较大时,将不真实的混凝土和突出的骨料颗粒切断,用水清洗并清洗,然后用比原始混凝土高的混凝土等级制成模具,并仔细保养。


  七,错了

混凝土搅拌车

  (1)线路误差太大;


  (2)模板的位移变形,支撑模具时没有校正措施;


  (3)下模板的顶部倾斜或展开,上模板被校正形成错误的平台。


  混凝土施工和处理方法中的8个常见问题



  1.预防措施


  1模板应具有足够的刚度且边缘平整。 更正安装前使用的模板。


  2安装模板时,必须确保模板拼接紧密,支撑牢固,整体刚度充足,特别是模板与旧混凝土之间的紧固需要;


  3如果浇注高度较大,最好在模具从以前的仓库中取出时保留模板的顶部,并用新的浇注仓库模板拼接;


  4注意混凝土浇筑过程的后续工作,施加力后监控模板的变形,及时调整变形模板;


  5当混凝土浇注到1/3或1/2的高度时,模板支撑件拧紧一次,并在浇注完成后拧紧。


  2,处理方法


  它采用凿刻的形式,逐渐过渡。 通常,扁凿和手动砂轮用作工具。 斜率的斜率一般大于1:20-1:30,最大值不应大于1:10。


  八,破解

混凝土搅拌车

  (1)水灰比过大,表面产生毛孔和裂缝;


  (2)水泥用量过大,收缩裂缝;


  (3)维护不好或不及时,表面脱水,干缩裂缝;


  (4)坍落度过大,浇注过高,过厚,浆料浮面破裂;


  (5)过早取出模具,用力不当将混凝土切碎;


  (6)混凝土表面未涂抹;


  (7)钢筋保护层太薄,肋条开裂;


  (8)缺少马镫和温度条会导致混凝土开裂;


  (9)大体积混凝土无法减少内外温差;


  (10)应用中心没有加固钢筋,如孔角。



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