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  • 对于焙烧炉的火道产物参数的实验

    对于焙烧炉的火道产物参数的实验

    [2020-1-6]

    我们对阳极焙烧炉的火道燃烧产物的参数进行了解并实验,首先着重测量1P炉室边火道和中间火道的烟气成分。在3P~4P炉室横墙处、1P炉室和7C炉室边火道(第一火道)及中间火道(第二或第三火道)的观察孔用标准烟气取样管取样,取样深度为1.2m和1.75m。再用爆炸式气体全分析仪测定烟气成分。为测量排烟架(ER)处总排烟管的烟气成分、烟气流量、烟气温度和烟气压力,在排烟架(ER)总管打孔,直径30...[查看详细]

  • 我们对焙烧炉的测量

    我们对焙烧炉的测量

    [2019-12-30]

    我们今天说一下对焙烧炉热工测试内容根据热平衡计算、物料平衡计算和温度分布的需要确定所测的相关热工参数、物性参数、工艺参数。由加热区热平衡分析可知,待测参数包括热收入参数与热支出参数两类。热收入参数有重油流量、加热区填充焦损耗质量、加热区入口前的平均空气温度及空气量、测量加热前固体材料的平均温度等;热支出参数有火道燃烧产物浓度、固体材料加热终了平均温度与炉体耐火材料导热系数。其中重油流量、火...[查看详细]

  • 对阳极焙烧炉进行的焙烧炉热工测试

    对阳极焙烧炉进行的焙烧炉热工测试

    [2019-12-23]

    我们进行使用产量为17万吨的34室阳极焙烧炉进行的一次持续时间为十天的焙烧炉热工测试,进行对焙烧炉热工参数测量方法的概述。为了比较不同测试周期的数据,提高测试结果的可靠性,选择热工测试前的1个月为基准期,选取焙烧炉热工测试基准期期间的有关数据为基准数据,将测试数据与基准数据进行纵向比较。测试时,以加热周期32小时为测量时间段,在正常情况下取每移动一个炉盖时间或移动一个燃烧架及联通罩的时间为测...[查看详细]

  • 焙烧炉的节能降耗的意义

    焙烧炉的节能降耗的意义

    [2019-12-16]

    焙烧炉的热工工艺水平能够明显地影响生产能耗和阳极产品质量。为了不断优化工艺与操作、优化炉体设计、选择材料,最终提升产品质量、降低能耗、延长炉窑寿命,应全面了解焙烧炉运行时的热工特性。焙烧炉热工测试是评价焙烧炉热能利用、分析焙烧炉热工特性的有效方法和重要方法,对寻求焙烧炉节能降耗、提高生产效率和延长炉窑寿命有重要的实际意义。 淄博华岩电热元件有限公司专注于电焙烧炉、模壳焙烧炉、硅碳...[查看详细]

  • 焙烧炉节能还需要那些注意事项

    焙烧炉节能还需要那些注意事项

    [2019-12-9]

    要做好焙烧炉的节能,除了要考虑料箱填充率、产品中沥青含量等因素,在实际操作中,还要注意以下几个方面: (1)加强炉体保温及密封; (2)燃烧器的长度要根据火道深度确定; (3)详细追踪形成缺陷的原因,提高外观合格率; (4)曲线的优化,特别是跨接状态要根据实际负压等因素考虑。 淄博华岩电热元件有限公司专注于电焙烧炉、模壳焙烧炉、硅碳棒电热元件、耐火保温材料、各种窑炉工程等...[查看详细]

  • 焙烧炉烧嘴组件改造后需要的维护

    焙烧炉烧嘴组件改造后需要的维护

    [2019-12-2]

    焙烧炉在焙烧时烧嘴和其他组件也是需要一定的改造,那么改造后怎样维护呢?有关这个问题我们就简单说几句,对热电偶底座和测温测压底座进行了改造,提高了密封效果,烧嘴改造完成后,需要定期对喷嘴等设备进行检查维护,责任到班组,确保设备正常运行。烧嘴等部件紧固周期由原来的15天缩短至4天;对电磁阀长喷导致温度不变或一直上升,当班需要及时修理;密封件要视烧损情况及时进行更换,避免保温效果下降;另外对边火道...[查看详细]

  • 焙烧炉燃烧时调温也很重要

    焙烧炉燃烧时调温也很重要

    [2019-11-25]

    焙烧炉燃烧时对调温操作人员也是有一定要求的,首先要知道区域焙烧炉燃烧控制系统各火道温度值显示在目标要求范围,需要及时观察其温度的变化趋势,对未来一定时间段温度上升或下降做出超前判断,进而对各条火道负压进行微调整,在目标范围内将要升温的火道,使其呈下降趋势;在目标范围内将要降温的火道,使其有一个上升趋势。动态调整要求调温操作人员要“手勤脚快”,进一步缩小整个炉室的温差,这样有利于节能和产品质量...[查看详细]

  • 适合要及焙烧炉的曲线优化实践

    适合要及焙烧炉的曲线优化实践

    [2019-11-12]

    我们经过实验得出数据进行制图,由图可以看出焙烧工艺曲线包括升温曲线、负压控制、氧气含量控制等,曲线设计要符合炭块中沥青挥发的趋势。行业中基本针对两种产品进行曲线制定,一种是采用“小颗粒”配方的产品,粉料量较多,沥青含量较高,排烟架温度目标值较高,焙烧此类产品,如温度设置偏低,在挥发区之后,4P位置可能出现挥发分移炉后还未完全燃烧,对产品质量造成影响;另一种是“大颗粒低油比”配方的产品,...[查看详细]

  • 对于焙烧炉合理控制负压我们是认真实验过的

    对于焙烧炉合理控制负压我们是认真实验过的

    [2019-11-4]

    上一节讲的焙烧炉控制负压中的一些问题,于是我们进行了焙烧炉控制负压的一些试验,首先A产品中沥青配比13.7%,沥青结焦值约55%,可利用成分约0.046t,与B产品相比沥青配比为14.3%,则利用成分约为0.106t。保证产品质量的前提下,利用好沥青中挥发分来充当燃料,对节约天然气单耗有积极的意义,故重点在于控制焙烧块挥发区位置,最大可能利用挥发分燃烧。 焙烧炉燃烧区一般控...[查看详细]

  • 焙烧炉控制负压中的一些问题

    焙烧炉控制负压中的一些问题

    [2019-10-29]

    我们首先看焙烧炉实际生产中负压的波动主要造成两方面的不利,一方面不利于阳极中沥青析焦量的稳定,另一方面也不利于挥发分的稳定析出。主要表现在出炉阳极粘连严重、炭碗内填充料烧结严重,清理较困难。长周期在一个移炉周期内保持总负压稳定,也是节约天然气用量的途径之一。 焙烧炉运行中,总负压在环形烟道上进行一次负压分配,为1-1#系统、1-2#系统以及1-3#系统分别提供负压,一次负压分布...[查看详细]

  • 如何提高焙烧炉装炉的质量问题(二)

    如何提高焙烧炉装炉的质量问题(二)

    [2019-10-23]

    上期我们讲了提高焙烧炉装炉质量的几天原因,其实并没有完全说完,那么今天小编就把剩下几点给大家分享一下: (1)装炉时出现上下层炭块左右或前后错开,遇上炉况较差的炉室,由于漏料则容易造成边上阳极或上层每组块端面缺陷。所以尽量将炭块放置在料箱中间,每层块整齐正对装炉,一层支撑二层可有效防止每组炭块两边上的炭块掉棱。目前,装炉炭块靠墙使用木楔子处理,会导致炭块倾斜在料箱中,填充料填充后如填充料中...[查看详细]

  • 如何提高焙烧炉装炉的质量问题(一)

    如何提高焙烧炉装炉的质量问题(一)

    [2019-10-17]

    今天小编给大家讲一下如何提高焙烧炉装炉的质量问题,我们都知道现有焙烧炉装炉方式是立装,7块一组,每个料箱装两层,中间铺设层间料,统计区域焙烧炭块外观缺陷主要表现在炭块端面掉面、掉棱角,其主要原因:(1)层间料、底料过厚。底料控制在100mm;层间料控制在30mm左右,层间料尽量要薄、要平整,才能保证上层块正对下层块。(2)装炉时炉室温度较高,容易造成装炉后生块表面提前软化。热填充料进...[查看详细]

  • 我们如何减少焙烧炉炉体散热?

    我们如何减少焙烧炉炉体散热?

    [2019-10-10]

    我们在使用焙烧炉的过程中该如何去减少焙烧炉炉体的散热呢?今天小编为大家说几点: (1)对炉体进行外保温,以减少炉体热量损失。对焙烧炉两头连通火道进行了保温处理,用耐火棉先进行覆盖,再覆盖上作废的平皮带,不在冷却区的连通火道不再进行冷却,改为保温,有效减少连通火道热损失,原来冷却时打开的圆孔以后不再打开,冷却主要针对炉室不再针对连通火道。 (2)对所有炉面组件进行密封,减少热损失。 (3)燃烧...[查看详细]

  • 控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失

    控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失

    [2019-10-10]

    小编今天讲的是控制移炉时间会减少焙烧炉体热量损失,我们先说一下区域对移炉时间的控制由两部分组成。移炉前的准备:所有人员到位后开始准备移炉用具以及所需地膜等物品,天车到位后,班长下达移炉指令,开始分工拔插板,停气挂热电偶、起吊排烟架等工作。移炉一般需要控制在15至20分钟内,移炉速度越快,炉体高温区热量损失越小。前期区域移炉时采用双排烟运行,对减少炉体热量的损失有较大影响,由于排烟架清理需要等...[查看详细]

  • 关于焙烧炉移炉后炉体密封的解说

    关于焙烧炉移炉后炉体密封的解说

    [2019-9-16]

    通过国内外许多专家对焙烧炉的热工过程进行的大量建模分析以及大量的实际节能措施可知,焙烧炉的加热炉室内热工相当复杂,包括气流的流动、燃料气体和阳极内部挥发分的燃烧、火道墙面热量的损失等等,而实际生产中,只有定性改变诸多工艺和管理等方面的因素,才能将焙烧炉的节能工作进一步得到提高。焙烧炉主要漏风点90%以上在炉体表面,炉面的漏风不但造成了炉室火道温差的增大,严重影响阳极质量,并且会增大烟气的排放...[查看详细]

  • 我们对焙烧炉热平衡降低能耗有哪些分析?

    我们对焙烧炉热平衡降低能耗有哪些分析?

    [2019-9-9]

    根据焙烧炉热平衡计算热收入一般分为:预热空气25%、填充料燃烧2%、沥青挥发燃烧37%、燃料燃烧36%,从热收入来看,降低焙烧炉能耗水平需从以下两个方面入手:(1)利用产品中沥青挥发分,更多的提供焙烧产品所需热量。(2)控制好风门开度,保证负压、供气量刚好满足焙烧产品所需热量,减少排烟架带走大量热量。同时焙烧炉从热支出来看,降低焙烧炉能耗水平需从以下四个方面入手:(1)增加炉体外保温。...[查看详细]

  • 两层立式装的焙烧炉其优点有哪些?

    两层立式装的焙烧炉其优点有哪些?

    [2019-9-2]

    今天小编给大家讲的另一种焙烧炉是均为54室敞开式焙烧炉,每台焙烧炉各配置一套燃烧控制系统,每个炉室由10条火道9个料箱构成,每台炉由3个火焰系统组成。每个火焰系统由18个炉室按照确定的运行顺序进行装炉、预热、加热、保温、冷却和出炉作业;每个火焰系统配置有1台排烟架、1台负压架、前中后3台燃烧架、1台零压架、1台鼓风架和1台冷却架,它们按一定顺序不断进行移动,移动中的3个火焰系统串联起来组成了...[查看详细]

  • 焙烧炉炉结坍塌之抛料口的研究

    焙烧炉炉结坍塌之抛料口的研究

    [2019-8-30]

    关于对焙烧炉抛料口的研究要从材料开始,材料入炉混合锌精矿通过高速运转抛料机带入焙烧炉内,同时会在抛料口产生一个较大的负压区域,将炉体外部的新鲜空气带入炉内,这样会在抛料口上方形成激烈的沸腾湍流反应空间,使高温的沸腾烟尘沉积在炉壁上形成炉结。为防止该部位炉结的生长,正常生产过程中将抛料口四周密封,杜绝局部反应区域的形成,使焙烧炉内形成均匀的沸腾空间,减缓炉结的生长。 焙烧炉正...[查看详细]

  • 焙烧炉炉结问题一直是我们不断改善控制的

    焙烧炉炉结问题一直是我们不断改善控制的

    [2019-8-13]

    就拿焙烧炉炉结生长的主要因素也根据实际生产来说,自2016年以来有不少企业采取以下控制措施减缓炉结生长,避免正常生产过程中出现炉结坍塌事故。每次焙烧炉大修停炉时,对炉壁上已长炉结进行彻底处理,不留死角,对炉壁上的漏气点,特别是焙烧炉倒锥形扩大段和与之衔接的直线段部位的漏风点,进行密封处理,减缓正常生产时烟尘积聚生长。 为降低入炉混合锌精矿对炉结生长速度的影响,在锌精矿入厂时,...[查看详细]

  •  焙烧炉炉结坍塌的其他影响

    焙烧炉炉结坍塌的其他影响

    [2019-8-5]

    要想解决焙烧炉炉结坍塌的问题,首先是要知道炉结的形成因素及原因,从根本上上解决炉结坍塌问题,那么从炉结物理状态看,有黑色、红色和黄色三种颜色的炉结,黑色炉结较为厚重,主要集中于抛料口上方,可判断炉膛上部温度分布不均匀,抛料口上方温度较高,主要是该区域氧气充足,物料反应较好,放出热量较多。这是焙烧炉局部反应的影响,接下来再说一下产能提上方便的影响,对于已建成的沸腾焙烧炉,其炉床面积和配...[查看详细]