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焙烧炉通过炉体改造控制焙烧温度

电焙烧炉          发布日期:2018-4-28    |    加入收藏关注:

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(1)焙烧炉体外面砌有混凝土外壳,为防止热量向外扩散,混凝土墙内侧设有波浪形隔热层,内火道墙由厚度为110mm的耐火砖砌成。经多年运行后发现,火道墙出现不同程度的变形,尤其边火道变形较严重。变形的原因是多方面的,但与炉型结构及耐火材料的材质有很大关系。混凝土墙内侧波浪形隔热层在受热时膨胀量不一致,是导致边火道变形严重的重要因素之一。

(2)ZHENDUIBEISHAOLUNAIHUOCAILIAOCAIQUYIXIAGAIZAOCUOSHI:JIANGHUODAOQIANGHOUDUYOU110mmGAIWEI80mm,HUODAOQIANGZHUANCAIYONGDIRUBIANGAOLVNAIHUOCAILIAO,BINGDUIHENGQIANG、LUTIKUANXIANGCHICUN、LUDIBANZHUANCHICUN、JIAOZHUKUAICHICUNDOUZUOXIANGYINGDEGAIDONG。TONGGUODUIYUANYOUBEISHAOLUSHIYONGQINGKUANGDEXIZHIFENXI,DUIYUANYOU40YUZHONGNIANTUNAIHUOZHUANZHONGXINSHEJI。

体育外围 (3)LIAOXIANGDEGAIJIN:ZAIGONGYITIAOJIANYUNXUDEQINGKUANGXIA,LIAOXIANGCHICUNYOU4580mm×830mm×4950mm(ZHANG×KUAN×GAO)GAIDAO5246mm×780mm×5560mm(ZHANG×KUAN×GAO),TIGAOLIAOXIANGGAODU,SHIMEILIAOXIANGDEZHUANGLULIANGYOULIZHUANG18KUAIZENGJIADAO21KUAI,ZHUANGLULIANGZENGJIALE16.7%,TIGAOLECHANLIANG。

通过以上改造可以控制焙烧炉的焙烧温度
   
焙烧温度控制系统:在炭阳极焙烧过程中最关键的是温度控制,它直接关系到产品质量和成品率等技术经济指标,以液体作燃料的焙烧炉,早先普遍采用油、水点滴掺和乳化混烧技术,采用人工调整阀门控制下油量大小的方法,难以保证温度梯度控制在一定的精度范围内。随着电子工业的飞跃发展,计算机技术的普遍应用,焙烧炉实现自动控温成为现实。先后对两台焙烧炉进行了改造,使用效果良好。焙烧炉温度控制系统对预热区和焙烧区各料箱、烟道的温度和烟道的负压进行有效地控制,使其在工艺要求的升温曲线和负压范围内对料箱中的阳极进行预热、焙烧、冷却;并对焙烧过程进行记录、存储、管理、优化控制。控制精度符合工艺要求炉室温度与给定曲线相比偏差为±1℃,而工艺要求±25℃,炉室内水平温差为10℃~0℃,上下温差为55℃左右,极大提高了产品的质量,减轻了工人的劳动强度。

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